Přeskočit na obsah Přeskočit na navigaci

Výhody magnetického separátoru DND-SFX

  • Automatické čištění bez přerušení toku materiálu
  • Vhodný i pro silně abrazivní materiály a chemicky agresivní prostředí
  • Minimální ztráty primárního materiálu
  • Záruka až 10 let
  • Výroba separátoru na míru
  • Zachycení Fe částic od 0,5 mm
  • Výhradně neodymové provedení

Deskový magnetický separátor nad skluzavku DND-SFX

Magnetický deskový separátor nad skluzavku DND-SFX

Automatický magnetický deskový separátor nad skluzavku je unikátním řešením pro separaci feromagnetických částic, které se nacházejí v proudu suchého či polotekutého materiálu o různé zrnitosti. Kovové magnetické částice, obsažené ve směsi dopravované pomocí skluzavky nebo dopravníkového pásu, jsou zachycovány silnými magnety a průběžně automaticky vynášeny pomocí vynášecí desky do bočních výsypek.

Jak funguje deskový magnetický separátor nad skluzavku?

Intervaly čištění magnetické desky mohou být individuálně nastaveny dle typu čištěného produktu a stupně jeho znečištění. Pro co nejefektivnější separaci magnetických částic je automatický magnetický deskový separátor osazen silnými neodymovými NdFeB magnety.

Základ automatického magnetického separátoru nad skluzavku tvoří samonosná konstrukce s magnetickou a vynášecí deskou, skluzavkou z nerezové oceli a výsypkami pro zachycené feromagnetické nečistoty. Magnetická deska je zavěšena nad nerezovou skluzavkou (nebo eventuálně i nad pásovým dopravníkem) a magnetické částice obsažené v dopravovaném materiálu jsou průběžně odchytávány na vynášecí desku (nad níž jsou umístěny silné permanentní magnety). Nasbírané magnetické nečistoty se pak následně pomocí vynášecí desky v předem stanovených časových intervalech přepravují do bočních výsypek, přičemž vyčištěný materiál proudí skluzavkou (nebo na dopravníku) k dalšímu zpracování.

Jak se čistí deskový separátor?

Automatické čištění magnetického separátoru je zajištěno pomocí pneumatických prvků a plně programovatelné řídicí jednotky. Kompaktní konstrukce z nerezové oceli DIN 1.4301 zajišťuje robustní vestavbu do stávajících zpracovatelských linek a současně je zárukou vysoké odolnosti a dlouhé životnosti celého systému.

Další výhody magnetického deskového separátoru nad skluzavku

Díky naprosto unikátní konstrukci automatického magnetického separátoru nad skluzavku není nutno při jeho použití přerušovat provozní cyklus, tudíž nedochází k nežádoucím drahým prostojům. Další nespornou výhodou je fakt, že čištěný materiál se nedostává do přímého kontaktu s magnetickými jádry ani vynášecí deskou, a tudíž ani eventuální vysoká abrazivita neohrožuje magnetický separátor či kontinuálnost provozu.

Jak o vás budeme pečovat?

Postaráme se o váš projekt od začátku až do konce. Objednávkou to u nás nekončí. Poskytneme vám plnou podporu po celou dobu používání separátoru.

1.
Přijedeme

2.
Zaměříme a navrhneme

3.
Vyrobíme na míru

4.
Nainstalujeme

5.
Zprovozníme a zaškolíme

6.
Poskytneme autorizovaný servis

Garantujeme provedení testů do tří dnůGarantujeme provedení testů do tří dnů!

Ověřte si, že naše zařízení dokonale splní Vaše očekávání!
ZDARMA provedeme testy Vašeho materiálu na našich magnetických separátorech!

Certifikát TESYDOSOLLAU – naše výrobky svařují skuteční profesionálové!

Oprávnění firmy SOLLAU:
Oprávnění na svařování tlakových zařízení dle PED 2014 / 68 / EU
Certifikát dle EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 - 1 až 5, EN 13445 – 1 až 5

DND-SFX

  • Velká záchytná magnetická plocha
  • Vysoká kapacita
  • Magnetická indukce 5800 G

Je určen k separaci feromagnetických částic, které se nacházejí v proudu suchého či polotekutého materiálu o různé zrnitosti.

VýrobekMax. kapacita (t/h)Pracovní šířka (mm)Datová karta
DND-SFX 500 30 500 zobrazit PDF


V jakých průmyslových odvětvích se uplatní magnetický separátor?

Automatický magnetický separátor nad skluzavku je proto více než vyrovnanou alternativou pro drahé bubnové separátory s vnitřním průtokem, které se používají zejména při čištění proudu materiálu z kulových mlýnů (výroba cementu, zpracování rud, drcení uhlí v tepelných elektrárnách, výroba pěnového skla apod.).

Nahoru